供料系统的特征:1、供料系统采用PLC及大尺寸彩色人机界面触控面板,系统使用不需要配备专业人员,操作方便简单,通过设置各种工作参数,实现工作自动化。人性化程式控制也让系统维护变得更加轻松。2、将原料进行集中干燥,可以减少使用除湿干燥机数量,降低了干燥设备的能源损耗,节约成本。烘料产生的废气与现场隔离,成型现场温度大幅降低,同时也减少了清理原料时原料散落造成的污染浪费,有效改善了生产环境污染。3、将原料进行集中储存和管理,把原料区与成型区分开,划分清晰,干燥设备不需要放置在成型区,可以有效利用成型区空间,工人作业更安全。4、独特集中粉尘回收系统,减少了粉尘污染,清理更便捷、保证车间干净整洁,符合现代工厂形象。还可以避免成品因静电吸收粉尘后处理困难的问题,提升产品质量。 供料系统一体机主机特点:将原料进行集中储存和管理,把原料区与成型区分开,划分清晰。盐城集中供料系统销售
如何布置供料系统的管道?1、管道应根据企业的实际情况进行规划,考虑整个供料系统的占用空间和交通条件。整体资源要协调好,保证管道的合理性。2、管道选址应方便管道安装、维护和材料运输。3、要尽可能减少肘部的数量,一旦弯头数量过大,会导致所运物料严重不稳定,也可能造成堵塞。因此,在管道布置中,应减少弯头的数量。此外,禁止连接或过于靠近两个弯管,以免在穿过一个弯管后进入第二个弯管时速度不足,造成堵塞。4、在满足运输要求的情况下,尽量减少输送物料的管道长度。如果必须加长,可在适当的地段采用横管和立管相结合的管道,物料可能在一个长的水平管道中以较慢的速度输送,出现沉积等现象,所以管道的长度不容易太长。盐城集中供料系统销售供料系统一体机优点:可直接安装在机器上,也可安装在机器旁,可选支架。
供料系统的管道要如何布置:一、要结合企业实际情况来规划管道,要考虑到整个供料系统的占地空间,和交通情况。要统筹好整体的资源,确保管道的合理性。二、管道的场地选择要便于管道的安装,维护和物料的运送。三、要尽可能的减少弯头数,弯头数一旦过多会导致传送的物料的不稳定严重的话还可能引起堵塞。所以在管路的布置中,要减少弯管的数量。而且禁止二个弯管的相连或者是靠的太近,以免导致在经过一弯管后进入第二弯管时速度不足,导致堵塞。四、输料的管道在满足运输的情况下,要尽量减少长度,如果一定要加长可采用水平管适当分段加接铅垂管的组合配管。物料在长的水平管运输中可能会出现速度过慢,沉积等现象。因此管道的长度不易过长。
供料系统大致可分为:1、供料系统装置:主要由风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等零部件组成。当供料系统料斗需要上料时,风机2启动,通过吸气管4和过滤网3,使中间储料仓内形成负压;与此同时,与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中间储料仓内,当吸入一定量时,上料继电器动作,系统风机停止工作,吸料工作停止;这时排料活门打开,为挤出机料斗供料从而到系统的作用。2、全自动供料系统装置:采用全自动空气管道输送上料的方式,多应用于几台挤出机并列同事生产供料,在这样比较大规模生产的挤出制品车间内,输送料系统由一根总送料管道,再分出数个支管道,分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气,采用风管输送料的方式,占地小,用人少,环境也比较清洁,可以用来输送粒料和粉料。 供料系统助力企业实现智能生产!
供料系统选购:1、由于很多厂家的生产技术不断提高,其对用料量的需求也越来越多,那么所购买的集中供料系统要具备原料的混配和烘干处理功能。2、原料的用量和输送距离直接影响作业员的操作效率,我们在选择集中供料系统时要考虑到这个问题,保证所购买的设备可以满足原料的用量和输送距离。3、在工厂的用料过程中,所用的供料设备必须要计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求,应该根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量,因此您所选择的集中供料系统要满足实用经济稳定的原则。4、选择专业的生产厂商,具有设备研发、设计、制造及施工经验丰富,也是购买集中供料系统的一个关键。供料系统一体机优点:称重、体积、混合计量方式供用户选择,可用于不同的生产场合。盐城集中供料系统销售
我们的供料系统高效,提升生产效率与质量!盐城集中供料系统销售
随着塑胶行业的快速发展,供料系统在注塑车间得到普遍应用,可以实现原料的输送、除湿、干燥、配色、计量、混合等多种特殊要求,为企业节省人力、财力、物力及时间,降低成本,增加收益,是目前塑胶行业不可缺少的重要生产设备。供料系统:通过PLC控制系统,能有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测,实现了生产车间的有序运行。另外供料系统还可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求,为不同用户提供合适的生产模式,具有十分突出的应用优势。盐城集中供料系统销售